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自動化測量 我要咨詢>>

 隨著“中國制造2025”進程的不斷推進,作為智能制造必經階段的精益自動化快速發展;隨著現代制造企業對于制造效率和工件品質提出了越來越高的要求,傳統單一的測量設備越來越無法滿足智能生產中在線、高效、批量檢測、實時進行檢測數據反饋或加工補償的高端需求。

車間智能加工檢測自動化方案聚焦“提質增效”, 集成“自動化”、“統計分析”、“趨勢預測”、“閉環補償”等多項先進和創新技術,徹底解決原有的工作模式效率低,加工和質量控制的難題,大幅降低了生產成本。方案集成車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心,以及CAM和SPC等多軟件技術,將測量室搬到生產車間現場,滿足生產線多產品快速切換生產的節拍下,檢測效率提高2-3倍,實時監控、分析和報告質量狀態,并反饋機床補償加工,使制造過程和質量更加可靠。

實現十項自動功能

自動編程:通過Vero CAM實現高效的自動加工編程;

RFID自動識別:自動識別電極身份信息及料架位置信息;

自動化上下料:集成機器人,自動上下料至機床和測量機;

自動找正加工原點:加工前,通過m&h在機測頭對于裝夾后的零件自動找正,并確認加工坐標原點;

自動檢測和修正刀具參數:通過m&h對刀儀,對于刀具參數進行加工自動檢測,并自動修正。

自動化加工:機器人自動上料至機床,自動調用加工程序,完成自動化加工;

自動化零件測量:機器人將加工完的零件自動上料至測量機,系統自動調用測量程序,并自動完成測量;

自動實時統計分析和報告:對于機器、工件、刀具、環境、加工測量結果實時統計分析,并輸出各種統計分析圖表;

自動閉環補償加工:根據刀具參數和零件測量數據的統計分析,自動修正刀具參數,實現高質量閉環加工。

自動預警:對于系統異常,自動聲光報警。

數據采集/報告及數據處理

在機測頭及測量機采集數據類型:

  • 零件特征、工件溫度和和環境數據
  • 機器號、刀具號、工件識別碼
  • 工件序列號
  • 測頭校準數據

報告及數據處理:

  • 評價和報告所有采集的數據
  • 監控所有零件特征及刀具狀況
  • 自動分析計算零件和刀具的尺寸及形位公差移動平均值,通過調整刀具參數,進行誤差補償,以保證持續高質量的零件加工

數據流

 

數據智能閉環補償

 

 

 

 
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